פיתרון שלם לקו ייצור כרייה

יש חשיבות עליונה לבחירה והתצורה הסבירה של קו הייצור המוחץ את הכרייה. פתרון הייצור המוחץ והטחינה של יונגהואה מספק לך קבוצה שלמה של פתרונות בעלי תשואה גבוהה ויעילה.

מאפייני תהליכים:יעילות ייצור גבוהה, עלות הפעלה נמוכה, תפוקה גדולה, רווח גבוה, אבן מוגמרת עם גודל חלקיקים אחידים וצורת חלקיקים טובה, העומדת בדרישות החומר הלאומיות המהירות.
לאחר כניסת החומרים מאזור הכרייה, הם נמחצים תחילה על ידי מגרסה לסת גדולה, והאבנים הגדולות המקוריות מצטמצמות לקטנות יותר, ואז נשלחות לפח עפרות האבקה. העפרות המוקרנות נשלחות למגרסת ההשפעה, ואז מועברת לפח ההעברה על ידי המסוע ואז עוברת דרך מגרסת החרוט ההידראולית. עפרות הזהב הכתושות דק נשלחות למסך הרוטט להקרנה. השלבים מתוארים בקצרה כדלקמן:
השלב הראשון:גושי אבן גדולים מועברים באופן שווה, כמותי ורציף למגרסה הלסת דרך הסילו על ידי המזין הרוטט לצורך ריסוק גס. האבנים המרוסקות גס מועברות למגרסת ההשפעה על ידי המסוע לצורך ריסוק נוסף;
השלב השני:האבנים הכתושות נשלחות למסך הרוטט על ידי המסוע לצורך הקרנה, ומספר אבנים של מפרטים שונים מוקרנים. האבנים העומדות בדרישות גודל החלקיקים נשלחות לערימת המוצר המוגמר על ידי מסוע המוצר המוגמר; האבנים שאינן עומדות בדרישות גודל החלקיקים מוחזרות על ידי המסוע למגרסה ההשפעה לצורך ריסוק נוסף ויוצרים מעגל סגור עם מחזורים מרובים.
הערה:ניתן לשלב ולדרג את גודל החלקיקים של מוצרים מוגמרים לפי צרכי המשתמש. כדי להגן על הסביבה, ניתן לצייד ציוד להסרת אבק עזר.

בתהליך ריסוק הכרייה, בחירת קבוצה שלמה של קו ייצור ריסוק וטחינה היא בעלת חשיבות עליונה, ולכן בחירת ציוד ריסוק כריכה יעיל, חיסכון באנרגיה וידידותי לסביבה היא התקן המועדף על כרייה בעתיד. התעשייה הכבדה של Dahua מספקת לך את הפניות הבאות.

1. עקרונות לבחירת מגרסה גסה
המגרסה הגסה בצמחי התועלת של מכרות מתכת משתמשת בדרך כלל במגרסה לסת או במגרסה גירטרית. בכמה מינרלים ותעשיות מלט שאינן מתכות, בעת עיבוד עפרות רכות יותר או קשות בינונית, ניתן להשתמש גם בכתבי פטיש או מגרסות השפעה.

2. עקרונות הבחירה של מגרסות בינוניות ועדינות:
מגרסות חרוט משמשות בדרך כלל לריסוק בינוני ועדין של עפרות קשות ובינוניות. מגרסות חרוט סטנדרטיות או מגרדות חרוט ביניים משמשים לריסוק בינוני. כאשר משתמשים בתהליך ריסוק דו-שלבי, ניתן להשתמש במגרסת חרוט ביניים לשלב השני. מגרסות חרוט בעלות יכולת ייצור גדולה ויחס ריסוק גדול, אך החיסרון שלהם הוא שהם אינם מתאימים לעיבוד עפרות עם הרבה חימר. גודל החלקיקים המרבי של הזנת מגרסת החרוט לא אמור להיות גדול מ- 0. 85 מגודל פתיחת ההזנה.

מוקשים כוללים מכרות פחם, מכרות מתכת, מוקשים שאינם מתכתיים, מכרות חומרי בניין, מוקשים כימיים וכו '. כרייה היא כריית משאבי מינרלים טבעיים יקרי ערך על ידי כוח אדם או מכונות באמצעים כרייה סבירים. כל תהליכי הכרייה דורשים עיבוד עפרות, כולל ריסוק, תועלת, טחינה של עפרות מתכת וריסוק וטחינה של עפרות לא מתכתי. עם הידלדלות משאבי כרייה שונים, טכנולוגיית הכרייה התפתחה בהדרגה לקראת מודל מעודן.

לחברה כוח טכני חזק, ציוד ייצור מתקדם ושיטות בדיקה מלאות. יש לו סדנת עיבוד שבבי וסדנת הרכבה. היא מאמצת מושגי בקרה חכמים לשיפור האוטומציה של הציוד, לספק ערבויות להפעלה בטוחה ויציבה של ציוד ולהבטיח אמינות. בסדנת העיבוד שבבי מכונות עיבוד CNC, כולל CNC DVT 8- מטרות אנכיות של מטר, TK6926J (260) CNC עומד על כרסום רצפה ומכונות משעממות, מפרטים שונים של מחלקות CNC כבדות, ציוד חיצוני מיוחד של חיתוך CNC.